Hoe u het juiste gas kiest voor fiberlasersnijders

Fiberlasersnijmachines hebben een revolutie teweeggebracht in de metaalverwerkende industrie met hun precisie, snelheid en veelzijdigheid. Om optimale prestaties te bereiken, moet u echter het juiste hulpgas kiezen. Hier volgen de factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van het juiste gas voor fiberlasersnijmachines.

Begrijp de rol van hulpgas

Hulpgas beïnvloedt de snijkwaliteit, snijsnelheid en de algehele efficiëntie van het proces. De belangrijkste functies van hulpgas zijn onder meer:

Uitwerpen van gesmolten materiaal: Assistentiegas helpt gesmolten materiaal uit de snede te verwijderen, voorkomt opnieuw stollen en zorgt voor een zuivere snede.

Cooling the workpiece: The gas cools the workpiece and minimizes the heat-affected zone.

Bescherming van de lens: Het hulpgas beschermt de lens tegen spatten en vuil, waardoor de integriteit van de laseroptiek behouden blijft.

Verhoging van de snijsnelheid en -kwaliteit: Verschillende gassen werken op verschillende manieren met het materiaal in, waardoor de snijsnelheid en de snijkantkwaliteit worden beïnvloed.

Types of assist gas

De meest gebruikte hulpgassen bij fiberlasersnijden zijn zuurstof (O₂), stikstof (N₂) en perslucht. Elk gas heeft unieke eigenschappen en toepassingen.

Oxygen (O₂): Oxygen supports an exothermic reaction with iron, increasing cutting speeds and aiding in cutting thicker materials, and is commonly used for cutting mild steel. It can increase cutting speeds on mild steel and provide better edge quality on thicker materials. However, be aware that oxidized edges may require additional cleaning or treatment and have a higher risk of burning. On thin materials, it may result in a rough surface.

Stikstof (N₂): Stikstof werkt als een inert gas, voorkomt oxidatie en produceert een schone, glanzende snijrand, en wordt gebruikt voor het snijden van roestvrij staal, aluminium en andere non-ferrometalen. Stikstofsnijden veroorzaakt geen oxidatie en zorgt voor een gladde randafwerking, waardoor het geschikt is voor dunne, reflecterende materialen. De nadelen zijn de hogere kosten in vergelijking met zuurstof, en iets lagere snijsnelheden voor dikkere materialen.

Compressed air: Compressed air combines the properties of nitrogen and oxygen, providing a balance between cost and performance, and is suitable for cutting thin metal materials. Compressed air has a lower operating cost and can provide suitable cutting speeds and edge quality for some applications, but in ferrous materials, there is a risk of oxidation and it is less effective on thick materials.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een hulpgas

Materiaaltype: Voor zacht staal heeft zuurstof de voorkeur omdat dit de snijsnelheden verhoogt door een exotherme reactie. Voor roestvrij staal en aluminium is stikstof ideaal om oxidatie te voorkomen en een zuivere rand te verkrijgen. Voor dunne metalen materialen is perslucht een economische keuze.

Materiaaldikte: Voor dikkere materialen kan zuurstof de snijsnelheden aanzienlijk verhogen. Voor dunne materialen zorgt stikstof voor een superieure snijkantkwaliteit zonder risico op verbranding.

Cutting Speed and Quality Requirements: If high cutting speeds are a priority, oxygen is the preferred choice for mild steel. For applications that require high edge quality, especially stainless steel and aluminum, nitrogen is the best choice. Compressed air provides a balance for less critical applications where cost is a major factor.

Kostenoverwegingen: Zuurstof is relatief goedkoop, maar kan een nabehandeling vereisen om geoxideerde randen te reinigen. Stikstof is duurder vanwege zuiverheidseisen, maar vermindert de noodzaak voor nabehandeling. Perslucht is de goedkoopste optie, maar kan de randkwaliteit en oxidatiecontrole in gevaar brengen.

Milieu- en veiligheidskwesties: Zorg voor goede ventilatie en veiligheidsmaatregelen bij het gebruik van zuurstof, omdat dit de verbranding ondersteunt. Stikstof is inert en brengt minder risico met zich mee, maar vereist een zorgvuldige omgang om verstikking te voorkomen. Persluchtsystemen moeten vrij zijn van verontreinigingen die de snijkwaliteit en machineprestaties kunnen beïnvloeden.

Door het juiste hulpgas voor uw fiberlasersnijmachine te kiezen, kunt u de prestaties, kwaliteit en kosteneffectiviteit optimaliseren. Heeft u vragen of wensen met betrekking tot fiberlasersnijmachines, neem dan gerust contact met ons op.