2024-02-01
Laserlassysteem is een geavanceerd lasproces. De lasnaad is diep en smal en de lasnaad is helder en mooi. De warmte-inbreng is minimaal. Door de hoge vermogensdichtheid is het smeltproces extreem snel, is de warmte-inbreng in het werkstuk extreem laag, is de lassnelheid hoog en is de thermische vervorming klein. Tijdens het lasvormingsproces wordt het smeltbad continu geroerd en wordt het gas gemakkelijk afgevoerd, waardoor een poriënvrije las ontstaat. De afkoelsnelheid na het lassen is snel, waardoor de lasstructuur gemakkelijk kan worden verfijnd, en de las heeft een hoge sterkte, taaiheid en uitgebreide prestaties.
Het laserlassen van metaal is een van de belangrijke schakels in de lasermateriaalverwerkingstechnologie. Veel fabrieken stellen nu laseisen, maar technisch gezien gebruiken ze nog steeds de oude traditionele lasmethoden. Na het gebruik van het laserlassysteem zijn de arbeidskosten, de werkefficiëntie en de productkwaliteit van veel bedrijven aanzienlijk verbeterd, wat door veel fabrieken wordt erkend.
Geconfronteerd met de opkomst van nieuwe producten nemen veel bedrijven momenteel een afwachtende houding aan en vragen zich af of ze in hun eigen behoeften kunnen voorzien. Laten we het vandaag hebben over welke materialen met een fiberlaserlasmachine kunnen worden gelast?
1. roestvrij staal
Roestvrij staal heeft een hogere thermische uitzettingscoëfficiënt. Bij het lassen kan oververhitting optreden. Wanneer het thermische schokgebied iets groter is, zullen er ernstige vervormingsproblemen optreden. Bovendien heeft roestvrij staal een relatief lage thermische geleidbaarheid, een hoge energieabsorptie en smeltefficiëntie, en goede, gladde en mooie soldeerverbindingen na het lassen.
2. Koolstofstaal
Gewoon koolstofstaal kan direct worden gelast met behulp van een draagbare laserlasmachine. Het effect is vergelijkbaar met dat van roestvrij staallassen en het door hitte beïnvloede gebied is kleiner. Voorverwarmen is vereist vóór het lassen, en isolatie is vereist na het lassen om spanningen te elimineren en scheuren te voorkomen.
3 vormstaal
De draagbare laserlasmachine is geschikt voor het lassen van alle soorten vormstaal en het laseffect is zeer goed.
4. Aluminium en aluminiumlegeringen
Aluminium en aluminiumlegeringen zijn sterk reflecterende materialen. Tijdens het lassen kunnen lasbaden of -wortels ontstaan. Vergeleken met de eerdere metalen materialen stellen aluminium en aluminiumlegeringen hogere eisen. Zolang de laserlasparameters echter op de juiste manier worden geselecteerd, kunnen lassen worden verkregen met mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van het basismetaal.
5. Koper en koperlegeringen
Koper geleidt warmte zeer goed. Tijdens het lasproces kunnen zwakte en plaatselijk smelten optreden. Meestal worden kopermaterialen tijdens het lasproces verwarmd om te helpen bij het lasproces. Waar ik het hier over heb is dun kopermateriaal. Direct lassen heeft vanwege de geconcentreerde energie en hoge lassnelheid minder impact vanwege de hoge thermische activiteit van koper.
6. Lassen tussen verschillende materialen
De draagbare laserlasmachine kan lassen tussen een verscheidenheid aan ongelijksoortige metalen, zoals koper-nikkel, nikkel-titanium-titanium, koper
er-titanium-titanium-molybdeen-koper-koper, koolstofarm staal-koper, enz. Laserlassen kan worden uitgevoerd onder gas- of temperatuuromstandigheden.
De meeste vrienden die niet zijn blootgesteld aan laserlassystemen zullen denken dat ze alleen roestvrij staal kunnen lassen, maar vergeleken met andere lasapparatuur hebben laserlasmachines een zeer breed scala aan toepassingen. Toepasbare materialen zijn onder meer koolstofstaal, vormstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, titanium, nikkel, tin, koper, aluminium, chroom, goud, zilver en andere metalen en hun legeringen.
Laserlasmachines worden veel gebruikt bij het lassen van gangbare lasmaterialen in de keuken- en badkamerindustrie, de industrie van huishoudelijke apparaten, de reclame-industrie, de matrijzenindustrie, de roestvrijstalen productenindustrie, de roestvrijstalen machinebouwindustrie, de deur- en raamindustrie, de ambachtelijke industrie, huishoudelijke producten industrie, meubelindustrie, auto-onderdelenindustrie, enz.