De voordelen van laserlasmachines

In feite is laserlassen het proces waarbij twee delen van een materiaal worden bestraald met een laserstraal met een hoge energiedichtheid, waardoor plaatselijke verhitting en smelting ontstaat, en vervolgens worden afgekoeld en tot één deel worden gestold. Vergeleken met traditionele lasprocessen heeft laserlassen de volgende voordelen:

1. Contactloze verwerking, geen externe kracht op gelaste onderdelen

2. Laserenergie is zeer geconcentreerd, met kleine thermische effecten en thermische vervorming

3. Het kan hoge smeltpunt-, vuurvaste en vuurvaste metalen lassen, zoals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, enz., en kan lassen tussen verschillende materialen bereiken

4. Het lasproces veroorzaakt geen vervuiling van het milieu. Het kan met een eenvoudig proces direct in de lucht worden gelast

5. Kleine laspunten, smalle lassen, netjes en mooi uiterlijk, geen behoefte aan behandeling of eenvoudige verwerkingstechnologie na het lassen, uniforme lasstructuur, weinig poriën en minder defecten, die de onzuiverheden van het basismateriaal kunnen verminderen en optimaliseren. De mechanische sterkte van lassen is doorgaans hoger dan die van het basismetaal. De mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en elektromagnetische prestaties van laserlassen zijn superieur aan die van conventionele lasmethoden

6. De laser kan nauwkeurig worden gecontroleerd, met een kleine scherpstelvlek, waardoor een uiterst nauwkeurige positionering en nauwkeurige bewerking wordt bereikt

7. Gemakkelijk samen te werken met numerieke computerbesturingssystemen, robotarmen en robots om automatisch lassen te bereiken en de productie-efficiëntie te verbeteren