Factoren die het lasersnijden van metaal beïnvloeden

1. Kracht van de laser

In feite is het snijvermogen van a fiberlasersnijmachine heeft vooral te maken met de kracht van de laser. Momenteel zijn de meest voorkomende vermogens op de markt 3000W, 4000W, 6000W en 8000W. Machines met een hoger vermogen kunnen dikkere of sterkere metalen snijden.

2. Hulpgassen die worden gebruikt voor het snijden

Het volgende is het hulpgas dat wordt gebruikt voor het snijden. Veel voorkomende hulpgassen zijn O2, N2 en lucht. Over het algemeen wordt O2 gebruikt voor het snijden van koolstofstaal en de zuiverheid ervan moet 99,5 procent zijn. Tijdens het snijproces kan de verbranding en oxidatiereactie van zuurstof de snijefficiëntie verbeteren en uiteindelijk een glad snijoppervlak met een oxidelaag vormen. Bij het snijden van roestvrij staal wordt echter, vanwege het hoge smeltpunt van roestvrij staal, na overweging van de snijkwaliteit en gladheid, over het algemeen N2 gebruikt voor het snijden, en de algemene zuiverheid moet 99,999% zijn, wat verhindert dat de snede een resultaat oplevert. geoxideerde film tijdens het snijproces. Het resultaat is dat het snijvlak wit is en een verticale snijstructuur vormt.

Koolstofstaal wordt over het algemeen gesneden met behulp van stikstof of lucht op een krachtige machine van 10.000 watt. Luchtsnijden is kosteneffectief en tweemaal zo efficiënt als zuurstofsnijden voor een bepaalde dikte. Bij het snijden van 3-4 mm koolstofstaal kan bijvoorbeeld 3 kW met lucht worden gesneden en 120.000 kW kan 12 mm met lucht snijden.

3. Effect van snijsnelheid op snijresultaten

Over het algemeen geldt dat hoe langzamer de snijsnelheid wordt ingesteld, hoe breder en minder vlak de snede zal zijn en hoe relatief groter de dikte die kan worden gesneden. Snijd niet altijd op het grensvermogen, wat de levensduur van de machine zal verkorten. Wanneer de snijsnelheid te hoog is, kan de zaagsnede gemakkelijk te snel smelten om dit bij te houden, waardoor slak blijft hangen. Het kiezen van de juiste snelheid bij het snijden helpt om goede snijresultaten te bereiken. Een goed materiaaloppervlak, geselecteerde lenzen, enz. hebben ook invloed op de snijsnelheid.

4. Kwaliteit van deLaser snij machine

Hoe beter de kwaliteit van de machine, hoe beter het snijeffect, waardoor secundaire verwerking kan worden vermeden en de arbeidskosten kunnen worden verlaagd. Tegelijkertijd geldt: hoe beter de prestaties van de machine, hoe beter de beweging van de machine, hoe kleiner de kans op trillingen tijdens het snijproces, waardoor een goede verwerkingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. De kwaliteit van de luchtcircuitcomponenten van de machine zal ook het bewerkingseffect beïnvloeden, en vervuiling en lekkage van de luchtcircuitcomponenten moeten tijdens het gebruik worden vermeden.